团队负责人：何存富、吴斌
团队成员：刘增华、焦敬品、宋国荣、刘秀成、吕炎、李跃娟、王昕、高翔、李鹏、田九洲
研究所成立于1998年，主要致力于先进无损检测技术与仪器研发。现有专任教师13名（其中教授6名，副教授1名，讲师6名）。团队成员中获得北京市拔尖创新人才2名，北京市科技新星4名。先后承担科技部（国家重点研发计划、863计划）专项项目与课题，国基金（国家重大科研仪器、重点、仪器专项等）项目及企业委托开发专项80余项，科研经费累计达7000余万元。
研究所秉承“专注创新、探索前沿”的理念，发展了多种具有完全自主知识产权的无损检测方法和核心技术，标志性成果如下：
（1）超声导波检测成套技术与仪器
发展了融合状态矩阵和勒让德级数展开方法的超声导波频散方程求解新架构，系统解决了大频厚积条件下导波求解的漏根问题；提出了超声导波检测传感器性能优化、制造、标定成套技术，解决了传感器的结构适应性问题；突破了超声导波激励与检测电路技术，研制了多台套专用检测仪器。为管道、钢索等生命线工程安全运行提供了技术保障，开发的高速公路护栏立柱埋置深度的超声导波检测技术获得浙江省科技进步二等奖，填补了国内空白，创造经济效益上亿元。
图1 超声导波检测成套技术与仪器
（2）超声显微扫查成像系统
提出了小试件材料/涂镀层结构弹性性质的超声显微镜测量新方法，突破了聚焦式高频探头制备关键技术，部分性能指标达到国际领先水平；提出并实现了非接触式瑞利波和兰姆波波速测量新方法，开发了模态追踪、波速提取及多项力学性能参数反演算法软件。研制了国内首台便携式超声显微镜系统，其测试方法已作为制定行业标准的依据，在多家科研单位成功应用。
图2-1超声显微扫查成像系统
图2-2 超声显微扫查成像系统
（3）复杂钢索缺陷、应力检测技术与仪器
建立了含应力的三维磁偶极子模型，定量揭示了应力集中和缺陷对空间漏磁场的影响规律。提出了“偏置脉冲励磁”和“磁响应时域分离及频谱累计”等新方法，研制了高灵敏度柔性阵列双环磁检测传感器及检测机器人，解决了大直径斜拉索全断面缺陷检测工程难题，突破了磁弹索力检测精度受环境温度影响的技术局限性。研制仪器成果应用于特种设备等领域，鉴定意见为“在检测技术应用方面达到国际先进水平”。
图3复杂钢索缺陷、应力检测技术与仪器
（4）力学性能微磁无损检测技术与仪器
发展了多相/多层材料磁滞和磁巴克豪森噪声理论模型，提出了力学参量与磁参量映射关系的人工智能建模方法，构建了残余应力与力学性能的微磁检测方法与技术体系。提出并实现了“高/低频间歇叠加励磁”新方法，国际上首次实现了5种微磁检测功能同步。融合深度神经网络和机器人技术，开发了国内首台面向复杂零部件的力学性能微磁无损检测仪器，在钢铁及零部件制造企业得到应用，为核心产品质量攻关和新产品研发提供了“重要技术支撑和关键指导”。
图4力学性能微磁无损检测技术与仪器
主要研究方向介绍
（1）材料力学性能无损测量。与机器人、人工智能领域交叉，发展材料力学性能和残余应力的磁、声测量理论和方法，研制面向复杂结构件的自动化检测仪器，为新材料制备工艺优化和基础零部件制造质量控制提供具有自主知识产权的无损检测技术方案。
（2）结构设备健康状态无损评价。研究城市基础设施和能源行业特种设备损伤状态的超声导波、电磁检（监）测理论与方法，研制智能传感器件和专用仪器设备，开发信号处理、数据分析与成像软件，解决复杂结构设备健康状态的无损评价问题。
